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弹簧钢是专门用来制造各种弹簧和弹性元件或类似性能要求的结构零件的主要材料。
1．性能要求
①高的弹性极限σe和屈强比σs/σb，以保证优良的弹性性能，即吸收大量的弹性能而不产生塑性变形；
②高的疲劳极限，疲劳是弹簧的最主要破坏形式之一，疲劳性能除与钢的成分结构有关以外，还主要地受钢的冶金质量（如非金属夹杂物）和弹簧表面质量（如脱碳）的影响；
③足够的塑性和韧性，以防止冲击断裂；
④其它性能，如良好的热处理和塑性加工性能，特殊条件下工作的耐热性或耐蚀性要求等。
2．成分特点钢中碳与合金元素的含量及作用为：
（1）中、高碳一般地，碳素弹簧钢wc＝0.6％~0.9％，合金弹簧钢wc＝0.45％~0.70％，经淬火加中温回火后得到回火托氏体组织，能较好地保证弹簧的性能要求。
（2）合金元素普通用途的合金弹簧钢一般是低合金钢。主加元素为Si、Mn、Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶强化基体并提高回火稳定性；辅加元素为Mo、W、V等强碳化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脱碳缺陷、Mn引起的过热缺陷并提高回火稳定性及耐热性等。
常用弹簧钢力学性能
序号 | 牌号 | 热处理制度-上海佳临专供 | 力学性能≥-上海佳临专供 | ||||||
淬火温度／℃ | 淬火介质 | 淬火温度／℃ | 屈服点 ／MPa | 抗拉强度 ／MPa | 伸长率δ(%) | 断面收缩率 (％) | |||
δ5 | δ10 | ||||||||
1 | 65① | 840 | 油 | 500 | 784 | 980 | 9 | 35 | |
2 | 70① | 830 | 油 | 480 | 833 | 1029 | 8 | 30 | |
3 | 85① | 820 | 油 | 480 | 980 | 1127 | 6 | 30 | |
4 | 65Mn① | 830 | 油 | 540 | 784 | 980 | 8 | 20 | |
5 | 55Si2Mn | 870 | 油 | 480 | 1170 | 1274 | 6 | 30 | |
6 | 55Si2MnB | 870 | 油 | 480 | l170 | 1274 | 6 | 30 | |
7 | 55SiMnVB | 860 | 油 | 460 | 1225 | 1372 | 5 | 30 | |
8 | 60Si2Mn | 870 | 油 | 480 | 1170 | 1274 | 5 | 25 | |
9 | 60Si2MnA | 870 | 油 | 440 | 1372 | 1568 | 5 | 20 | |
10 | 60Si2CrA | 870 | 油 | 420 | 1568 | 1764 | 6 | 20 | |
ll | 60Si2CrVA | 850 | 油 | 410 | 1666 | 1862 | 6 | 20 | |
12 | 55CrMnA | 830～860 | 油 | 460-510 | 1078(δ0. 2) | 1225 | 9② | 20 | |
13 | 60CrMnA | 830～860 | 油 | 460～520 | 1078(δ0. 2) | 1225 | 9② | 20 | |
14 | 60CrMnMoA | － | － | － | － | － | － | － | － |
15 | 50CrVA | 850 | 油 | 500 | 1127 | 1274 | 10 | 40 | |
16 | 60CrMnBA | 830～860 | 油 | 460—520 | 1078(δ0. 2) | 1225 | 9② | 20 | |
17 | 30W4Cr2VA | 1050～1100 | 油 | 600 | 1323 | 1470 | 7 | 40 | |
-上海佳临专供
注：1．除规定热处理温度上下限外，表中热处理温度允汁偏差为：淬火：20℃、回火±50℃。根据需方特殊要求，回火可按±30℃进行。 2．有关弹性模量E和切变模量G值参见表2-2。 3．30W4Cr2VA除抗拉强度外，其他性能检验结果供参考。 ①若按GB／T 228—2002作拉伸试验时，所测δ值供参考。 ②表中的回火温度可根据弹簧实际工作状态适当下调，表中牌号为65、70、85和65Mn弹簧钢回火温度建议在380～420℃选取较为适宜。
| 规格 | 0.65mm | 材质 | 60Si2Mn |
| 产地/厂家 | 进口 | 厚度 | 0.65 |
